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提式悬挂输送机的八大组成部分及其特点详细介绍

时间:2017-1-24  来源:www.cdxgss.com  作者:畅达悬挂输送机
核心提示:提式悬挂输送机的吊具固接在牵引链条上,因而货物的输送速度与牵引链条的运行速度是一致的。它的结构组成一般包括牵引链条、滑架、吊具、架空轨道、转向装置、驱动装置、张紧装置和安全装置等。
提式悬挂输送机的吊具固接在牵引链条上,因而货物的输送速度与牵引链条的运行速度是一致的。它的结构组成一般包括牵引链条、滑架、吊具、架空轨道、转向装置、驱动装置、张紧装置和安全装置等。
1、提式悬挂输送机牵引链条
牵引链条是用来传递动力的重要构件,选择是否得当,将直接影响输送机的使用寿命及性能。而且,由于悬挂输送机多组成为空间线路,要求牵引链条在水平方向和垂直方向都应具有很好的挠性。牵引链条通常采用可拆链和双铰接链。
可拆链是应用最为广泛的一种,它具有很高的强度和耐磨性,较好的横向刚性和双向柔性,且拆装方便。缺点是价格较贵,质量较大。目前国内生产的有模锻可拆链和冲压可拆链两种,链条节距有100、160两种规格,安全系数一般取为10~14,但结构复杂,价格较高,适用于小车承载质量在100kg以下的轻型悬挂输送机。
2、提式悬挂输送机滑架
滑架是用来支持货物的吊具,并使它沿着架空轨道运行,或者用来支持链条的质量,以免链条产生过大的挠度.
滑架按其作用不同,可分为空载滑架、负载滑架和重载滑架三种。
一般对具有垂直弯曲处的输送机,当两负载滑架的节矩超过0. 8~lm时,要求在中间增加一个空载滑架,以防止链条产生过大的垂度。在没有垂直弯曲处的输送机上,滑架的节距可达1.2~1.6m。但是在任何情况下,滑架的节距都应取为链条节距的偶数倍,一般为tk- (4~6)t,t为链条节距。
3、提式悬挂输送机吊具
吊具是用来放置被输送货物的一种装置,所以要按货物的性质、形状、大小和工艺特点进行设计。吊具的结构形式繁多,如可制成架子、槽、吊钩、杠杆式夹头、链式拉杆和吊带等各种形状。
4、提式悬挂输送机架空轨道
提式悬挂输送机线路的架空轨道,可以是单轨的或双轨的。架空轨道可采用标准的工字钢、扁钢、角钢或特种箱形断面的型钢等制成。
当架空轨道经过厂房柱子、屋架、过粱及其他土建构筑物时,应尽量利用这些构筑物来固定轨道。否则要自行设计钢结构支柱、支架或吊架来支承轨道。
输送机装卸料区段的轨高,是根据货物及吊具的外形尺寸决定的,一般情况下,从地面至轨顶之间的距离为H= 2~2.5m,个别情况下H=2. 8m。装卸料区的水平直线长度通常要求大于4m。轨道垂直转弯段的升角,一般不允许大于459。经常选用a= 350。为了保证链条不致受双向弯曲,所以垂直转弯段的上拱弧与下挠弧之间的切线长度要保证,l1≥tkmax。(滑架的最大节距),在轨道两圆弧之间要保证有一段水平长度,l2≥1. 5tkmax。
另外,在轨道垂直转弯的上挠段,为了防止链条在牵引张力作用下把滑架抬起并敲击轨道上翼缘,一般在上挠段应装有起导向作用的反轨。
5、提式悬挂输送机转向装置
转向装置的作用,是使悬挂输送机在水平面内转向,且大多采用转向链轮、滑轮或滚柱组来实现。
对于采用可拆链作为牵引构件的输送机,常用标准齿廓的链轮作转向装置。链轮的齿数一般为z=6、8、10、13、16。链轮的节圆直径常取为600~1300mm。由于这种转向装置的阻力小,对链条磨损小,使用寿命长,所以被广泛用于作45。、90。、180。水平转向。
    滚柱组转向装置适用于链条张力不大的线路上。因为这种转向装置不能避免使链条承受侧向弯曲及侧向位移,致使链条磨损较大,影响使用寿命,所以一般推荐用于转角不大(小于60。)或转向半径很大(大于1m)的水平转向段上。
6、提式悬挂输送机驱动装置
悬挂输送机驱动装置的种类很多,要根据物料输送和工艺作业的要求进行选型及设计。在输送机线路的整个轮廓上,驱动装置的位置选择尤为重要,因为它决定了牵引构件的张力值和电动机的功率值。
一般情况下,驱动装置要选择在重载段的末端,并使在整个线路上不得出现负张力。当线路长度不超过500m时,通常只需装设一个驱动装置(单点驱动);当线路很长或比较复杂时,则需要设置多个驱动装置(多点驱动)。根据驱动装置的所在位置不同,可以采用角形驱动装置和履带驱动装置。
角形驱动装置装设在线路上的90。或180。水平转向处,通过驱动链轮与牵引链条的啮合来传递牵引力。而履带驱动装置是装设在线路的直线区段上,利用驱动装置履带链条上的凸头与牵引链条的啮合来传递牵引力。为了满足不同工艺作业的要求,在驱动装置中往往设有无级调速传动机构。
    当线路很长或比较复杂时,需要考虑采用多个驱动装置。采用这种多点分级驱动,将使牵引链条的最大张力显著减少,从而可减轻输送机的质量和减小功率消耗。采用单级驱动装置和三级驱动装置的牵引张力曲线比较。采用多级驱动装置时,要考虑采取措施来保证各个原动机的同步运行。
7、提式悬挂输送机张紧装置
张紧装置的作用是使输送机牵引构件获得必要的初张力,以保证输送机的正常工作,同时也便于输送机牵引链条的安装和维修.悬挂输送机的张紧装置按张紧方式分.有重锤式、螺杆式和螺杆弹簧式三种,
重锤式张紧装置具有能自动动作、保持牵引链条张力不变和工作可靠的优点,所以在悬挂输送机中用得最为普遍。而其他两种张紧装置均需要人工经常调整,所以一般只用在线路不长的悬挂输送机上。
张紧装置一般应设置在线路的180。改向处和牵引张力最小的地方。当输送机线路高度差不大时,可直接装设在驱动轮绕出点的后方。张紧行程s大小的选择对链条节距t = lOOmm、线路总长 大于150m的悬挂输送机,建议取s= 400mm;对线路总长小于150m时,建议取s= 250mm;而对链条节距t=160mm的悬挂输送机,建议均取s=400mm.
8、提式悬挂输送机安全装置
安全装置的作用是保证输送机本身及工人的操作安全。在驱动装置部分应装有过载保护装置.许用过载计算负荷一般取为计算牵引力的1. 2~1.3倍。
为防止牵引链条断裂或偶然松脱时,导致位于线路上升区段或下降区段的牵引构件、滑架、吊具及物件下滑,碰撞而发生事故,在上升区段和下降区段中均应装有捕捉器。当发生链条断裂时,这些捕捉器的挡板机构就能有效地阻挡住滑架等的下滑,同时发出信号,使全线路立即停止运行。为了防止漏捕现象,每个坡段上通常必须装有两个以上的捕捉器.

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